پایش کمپرسور هوای فشرده
فشار شبکه، دمای کمپرسور، جریان موتور و مصرف واقعی هوای فشرده را می‌سنجد تا نشتی و بارگذاری بی‌مورد کمپرسور مشخص شود.
چرا این پایش لازم است
هوای فشرده گران‌ترین شکل انرژی در کارخانه است و در بیشتر کارخانه‌ها بین ۲۰ تا ۳۰ درصد آن از نشتی هدر می‌رود. نشتی معمولاً با صدای قابل تشخیص همراه نیست و در قبض جداگانه ظاهر نمی‌شود؛ تنها در مصرف کمپرسور در ساعات غیرکاری دیده میشود، وقتی هیچ مصرفکنندهای نباید در مدار باشد.
فشار تنظیم‌شدهٔ بیش از نیاز موضوع دوم است. هر ۱ بار فشار اضافی حدود ۷ درصد به مصرف برق کمپرسور اضافه میکند. کارخانه‌ها معمولاً فشار را برای تأمین یک مصرف‌کننده در انتهای خط افزایش می‌دهند، در حالی که این هزینه روی کل شبکه اعمال میشود.
چه چیزی اندازهگیری میشود
فشار شبکه در چند نقطه
ترانسمیتر فشار در خروجی کمپرسور و انتهای خط؛ اختلاف این دو، افت فشار لوله‌کشی را می‌سنجد.
جریان موتور کمپرسور
نسبت زمان بارگذاری به کل کارکرد، معیار اصلی راندمان کمپرسور و شاخص نشتی است.
دمای هوای خروجی و روغن
دمای بالای خروجی نشان‌دهندهٔ گرفتگی خنک‌کن یا فرسودگی روغن است؛ هر دو پیش‌درآمد خرابی‌اند.
دبی مصرف هوا
فلومتر هوای فشرده با خروجی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر، مصرف واقعی هر سالن را می‌دهد.
نقطهٔ شبنم و درایر
کارکرد درایر با دما و کنتاکت خشک آلارم آن پایش میشود؛ هوای مرطوب به ابزار پنوماتیک آسیب می‌زند.
تجهیزات پیشنهادی
همهٔ مدل‌های زیر از سبد محصول فیدار الکترونیک‌اند. ترکیب نهایی پس از بازدید یا مشاورهٔ فنی تعیین میشود.
FCD6455-01
دیتالاگر صنعتی FIDAQUIRE مدل FCD6455-01
دیتالاگر مرکزی برای تحلیل نسبت بار و مصرف در ساعات غیرکاری
مشاهدهٔ محصول ←
FAC0420-02
سنسور جریان ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر سه کانال
ورودی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر سه‌کانال برای ترانسمیترهای فشار و فلومتر
مشاهدهٔ محصول ←
FAC2000-23
سنسور جریان متناوب سه کانال تحت شبکه
سنسور جریان متناوب سه‌کانال برای موتور کمپرسور
مشاهدهٔ محصول ←
FTR0100-01
سنسور دمای PT100
سنسور PT100 برای دمای هوای خروجی و روغن
مشاهدهٔ محصول ←
FTA3070-01
سنسور دما و رطوبت
سنسور دما و رطوبت اتاق کمپرسور
مشاهدهٔ محصول ←
FDD0001-02
دتکتور کنتاکت خشک سه کانال
دتکتور کنتاکت خشک سه‌کانال برای آلارم درایر، فیلتر و کمپرسور
مشاهدهٔ محصول ←
FDR0102-01
رله دو کانال
ماژول رله برای بستن شیر اصلی شبکه در ساعات تعطیل
مشاهدهٔ محصول ←قوانین هشدار و اتوماسیون
- 1
مصرف هوا در ساعات تعطیل بالای آستانه: هشدار نشتی، با تخمین درصد اتلاف.
- 2
نسبت زمان بارگذاری کمپرسور بالاتر از حد انتظار برای تولید جاری: هشدار نشتی یا اضافه‌ظرفیت.
- 3
افت فشار بین خروجی کمپرسور و انتهای خط بیش از حد مجاز: هشدار گرفتگی فیلتر یا کمبود قطر لوله.
- 4
دمای هوای خروجی بالای آستانه: هشدار خنک‌کن، پیش از توقف حرارتی کمپرسور.
- 5
بستن خودکار شیر اصلی در پایان شیفت تا نشتی ساعات غیرکاری به کمپرسور تحمیل نشود.
نتیجه برای بهره‌بردار
نشتی شبکه از برآورد کیفی به کمیت اندازه‌گیری‌شده تبدیل میشود و اولویت رفع پیدا میکند.
فشار تنظیمی بر اساس داده کاهش می‌یابد و مصرف برق کمپرسور مستقیماً پایین می‌آید.
خرابی حرارتی کمپرسور با هشدار زودهنگام دمای خروجی پیشگیری میشود.
پرسش‌های متداول
سهم نشتی از مصرف هوای فشرده چگونه محاسبه میشود؟
با اندازهگیری مصرف در بازهای که هیچ مصرفکنندهای نباید در مدار باشد — معمولاً ساعات غیرکاری یا تعطیلی. هر متر مکعب مصرفشده در آن بازه نشتی است. سامانه این عدد را هر روز محاسبه میکند و روند آن را نگه میدارد؛ اثر هر تعمیر بلافاصله در روند دیده میشود.
فلومتر هوای فشرده باید در چه نقطه‌ای نصب شود؟
روی خط اصلی پس از مخزن و درایر، با طول لولهٔ مستقیم کافی پیش و پس از محل نصب. برای تفکیک مصرف هر سالن، یک فلومتر روی انشعاب هر سالن لازم است؛ همین تفکیک، نشتی را به یک ناحیه محدود میکند.
راهکارهای مرتبط
این راهکار را برای سایت خودتان می‌خواهید؟
مشخصات سایت را بفرستید تا لیست تجهیزات و پیشنهاد فنی متناسب با آن آماده شود.