صنعت و تولید

پایش کوره و خط رنگ

دمای کوره، تونل پخت رنگ و مسیر قطعه را با ترموکوپل نوع K ثبت می‌کند تا پروفایل حرارتی هر بچ به‌عنوان سند کیفیت قابل استناد باشد.

پایش کوره و خط رنگ

چرا این پایش لازم است

کیفیت پوشش رنگ و پخت سرامیک تابع مدت ماندگاری قطعه در دمای مشخص است. افت ۲۰ درجه‌ای دمای تونل ممکن است در ظاهر قطعه مشخص نباشد و جداشدگی پوشش ماه‌ها بعد، در مرحلهٔ بهره‌برداری نزد مشتری، رخ دهد. بدون ثبت پروفایل حرارتی، این عیب به هیچ بچ مشخصی قابل انتساب نیست.

مصرف سوخت موضوع عملیاتی دوم است. کوره‌ها معمولاً بزرگ‌ترین مصرف‌کنندهٔ انرژی کارخانه هستند و اغلب بالاتر از دمای لازم بهره‌برداری می‌شوند؛ زیرا اپراتور برای اطمینان از کیفیت، حاشیهٔ دمایی اعمال می‌کند. با ثبت دمای واقعی در تمام نقاط، این حاشیه بر اساس داده قابل کاهش است.

چه چیزی اندازه‌گیری می‌شود

  • دمای مناطق کوره

    ترموکوپل نوع K برای دماهای بالای کوره و تونل پخت، در هر منطقه به‌صورت مستقل.

  • دمای سطح قطعه

    دمای هوای تونل با دمای سطح قطعه برابر نیست؛ سنسور تماسی روی نمونهٔ شاهد این اختلاف را اندازه‌گیری می‌کند.

  • دمای پیش‌گرم و کوره خشک‌کن

    سنسور PT100 با بازهٔ منفی ۵۰ تا ۲۵۰ درجهٔ سانتی‌گراد در مراحل خشک‌کن و پیش‌گرم.

  • جریان موتور فن گردش هوا

    یکنواختی دمای کوره به گردش هوا وابسته است؛ کاهش عملکرد فن نقطهٔ سرد در منطقه ایجاد می‌کند.

  • وضعیت مشعل و خطای تابلو

    کنتاکت خشک مشعل و آلارم‌های تابلو، افت دمای واقعی را از خرابی سنسور تفکیک می‌کند.

تجهیزات پیشنهادی

همهٔ مدل‌های زیر از سبد محصول فیدار الکترونیک‌اند. ترکیب نهایی پس از بازدید یا مشاورهٔ فنی تعیین می‌شود.

← مشاهدهٔ کاتالوگ کامل

قوانین هشدار و اتوماسیون

  1. 1

    دمای هر منطقه خارج از پنجرهٔ تعریف‌شدهٔ محصول: هشدار فوری با شمارهٔ منطقه.

  2. 2

    افت دما هم‌زمان با خاموش بودن مشعل: هشدار خرابی مشعل، نه انحراف فرایند.

  3. 3

    قطع جریان فن گردش هوا: هشدار؛ یکنواختی دما بلافاصله از بین می‌رود.

  4. 4

    ثبت خودکار پروفایل کامل هر بچ با شماره و زمان، برای پیوست به گواهی کیفیت.

  5. 5

    اختلاف دمای نقاط یک منطقه بیش از حد مجاز: هشدار نقطهٔ سرد.

نتیجه برای بهره‌بردار

  • هر بچ سند حرارتی مستقل دارد و ادعای کیفیت قابل اثبات می‌شود.

  • حاشیهٔ دمایی اضافی بر اساس داده کاهش می‌یابد و مصرف سوخت پایین می‌آید.

  • خرابی مشعل و فن پیش از تولید بچ معیوب شناسایی می‌شود.

پرسش‌های متداول

برای دماهای بالای ۲۵۰ درجهٔ سانتی‌گراد چه سنسوری لازم است؟

ترموکوپل نوع K. سنسور PT100 و سنسور دمای نقطه‌ای فیدار تا ۲۵۰ درجهٔ سانتی‌گراد را پوشش می‌دهند و برای دماهای بالاتر باید ترموکوپل استفاده شود. انتخاب سنسور نامناسب در این بازه باعث آسیب دیدن سنسور در همان بچ اول می‌شود.

آیا پروفایل حرارتی به‌عنوان مدرک کیفیت به مشتری قابل ارائه است؟

خروجی داده در قالب XLS، CSV، JSON و XML از شبکه یا پورت USB قابل دریافت است و هر بچ با زمان دقیق ثبت می‌شود؛ همین فایل به‌عنوان پیوست گواهی کیفیت استفاده می‌شود.

راهکارهای مرتبط

این راهکار را برای سایت خودتان می‌خواهید؟

مشخصات سایت را بفرستید تا لیست تجهیزات و پیشنهاد فنی متناسب با آن آماده شود.

درخواست مشاورهٔ فنی